冷加工模具鋼：冷加工模具鋼這意味著金屬變形或形成在寒冷狀態下使用模具鋼。常用的特殊冷工作模具鋼它是CRL2鋼，碳含量為1.45％至2.30％，含有11％至13％的含量。

　　冷加工模具鋼工作條件和性能要求

　　冷加工模具鋼包括氣壓模具（魚片和沖壓模具，切割模具，沖孔和剪刀），冷頭模具昆山asp60材料，冷擠出模具，彎曲模具和刷牙模具。

　　冷加工模具鋼在操作期間，由于加工材料的變形電阻大，模具的工作部分大大壓力，彎曲力，沖擊力和摩擦。因此，冷加工模具的正常廢料原因通常是磨損，并且由于破損，擠出和變形，一些模具已經預先過期。

　　冷加工與工具鋼相比模具鋼有許多常見情況。該模具需要高硬度，高電阻，高電阻強度和足夠的韌性，以確保沖壓過程的平滑進展。差異是模具形狀和加工已經復雜，摩擦區域很大，磨損高瑞典asp60粉末鋼刀條，并且維護和磨削難以。因此，需要更高的耐磨性。在模具期間具有大的沖擊力，由于其復雜的形狀，易于產生應力濃度，因此需要高韌性;模具很大，形狀復雜，使得高淬透性和較小的變形和裂化趨勢。

　　簡而言之，冷漠模具鋼為了淬透性，耐磨性和韌性高于切削刀鋼，但是對紅色硬度的需求較低或基本上不是（因為它是冷成形），形成適合于冷加工模具的一些鋼種。如高耐磨性，微觀改性寒冷模具鋼和高韌性冷模具鋼。