ASP60粉末高速鋼質量好不好，要看哪些？
發布時間：2020-09-29 01:51:29
粉末高速鋼制造工藝于20世紀60年代后期在瑞典開發成功，并于70年代初期進入市場。它本身的工藝就是要在高速鋼中投入更多的合金元素，這樣的話也不用擔心會出現損害材料的強韌性或者是易磨性，這種粉末高速鋼質量就很好，這樣的話可以知道這些從而可制成具有高硬度、高耐磨性、可吸收切削沖擊、適合高切除率加工和斷續切削加工的刀具。
ASP60粉末高速鋼的制備工藝與普通高速鋼的制備工藝不同，熔化的鋼水不是直接注入鑄模，而是通過一個小噴嘴將其吹入氮氣流中進行霧化，噴出的霧狀鋼水迅速冷卻為細小的鋼粒（直徑小于1mm）。由于鋼水溶液中的碳化物在快速冷卻過程中來不及沉淀和形成團快，因此獲得的鋼粒中碳化物顆粒細小且分布均勻。將這些鋼粉過篩后置入一個鋼桶中，并將鋼粉中間的空氣抽凈形成真空狀態，然后在高溫、高壓下將鋼桶中的鋼粉壓制成型，即可得到致密度為100％的粉末高速鋼毛坯。
粉末高速鋼與普通高速鋼刀具相比粉末高速鋼質量好，粉末高速鋼刀具硬度更高、韌性更好、更耐磨損，因此在某些應用領域（如高沖擊性、大切除量的加工場合），粉末高速鋼刀具有逐漸取代脆性較大、在切削沖擊下易發生碎裂的整體硬質合金刀具的趨勢。
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