ASP2060

　　法國埃赫曼粉末高速鋼

　　含鈷的ASP粉末高速鋼

 　　ASP2060是法國埃赫曼高速鋼產品系列的一種是高碳、高釩、含鈷的高性能ASP®粉末高速鋼，經粉末冶金ASP工藝制造，具有極其優異的紅硬性、耐磨性和抗壓強度，韌性也非常高，淬透性、熱處理穩定性以及回火穩定性良好。ASP2060特別適用于需要同時滿足極高耐磨損性和抗壓強度的冷作模具以及對鋼材耐磨性及紅硬性有高要求的單刃刀具(如：切斷車刀、成形刀、冷作工具和用于加工機加工困難的材料的刀具等)。

 　　法國埃赫曼高速鋼ASP2060是一種超級高合金粉末冶金高速工具鋼，10.5%的含鈷量提升了材料的高溫性能(如紅硬性和抗回火性)、抗壓強度和彈性模量。ASP2060含大量非常小、非常硬，分布均一的碳化物，它是由高含量的碳與大量的碳化物形成元素(如鉻，鉬，鎢和釩)結合形成的。ASP2060中的小顆粒碳化物不利于萌生裂紋，并且提高了材料的耐磨損性能。

　　ASP2060化學成份：

 　　碳Carbon..............................................2.30%

 　　鉻Chromium..........................................4.20%

 　　鉬Molybdenum......................................7.00%

 　　鎢Tungsten............................................6.50%

 　　鈷Cobalt...............................................10.50%

 　　釩Vanadium..........................................6.50%

　　技術標準：

　　歐洲：HS6-7-6-10•德國：W.Nr.1.3241;

　　供貨硬度：

　　軟退火max.340HB。

　　供貨形態：

　　圓鋼•鍛坯•扁&方鋼•刀具刃口;

　　供貨表面形態：拉拔、磨光、熱作、剝皮、粗機加工等。

　　ASP2060的熱處理：

 　　法國埃赫曼高速鋼ASP2060通過淬火及回火可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩定性。

 　　⑴、退火：在保護氣體內軟退火，在850~900℃的溫度下保溫3小時，然后每小時緩冷10℃至700℃，隨后空冷。

　　⑵、去應力退火：在600℃到700℃之間去應力約2小時，隨后緩冷至500℃。

 　　⑶、淬火：在保護氣體內淬火，在450~500℃和850~900℃下分2步預熱，在所需硬度適宜的溫度下奧氏體化，然后緩冷至40~50℃。注：工件在淬火過程中應避免脫碳和氧化。

 　　⑷、回火：建議在560℃的溫度下回火3次，每次至少1個小時。回火之間，冷卻至室溫(25℃)。

 　　⑸、淬火指導：以下是法國埃赫曼高速鋼ASP2060經不同的淬火溫度淬火后，在560℃的溫度下回火3次×1小時后的硬度曲線圖，可根據所需的硬度選擇適宜的淬火溫度。

　　ASP2060的加工：

 　　ASP2060的機加工性能低于其他的低合金高速鋼，其耐磨性能高于同類高合金高速鋼，但稍遜色于ASP2030。ASP2060可進行如下加工：

　　⑴、機加工(磨削、車削、銑削);

　　⑵、拋光;

　　⑶、塑性成型;

　　⑷、電火花加工;

　　⑸、焊接特殊工序，包括預熱及基底材料成分的焊補材料。

　　磨削：

　　磨削的過程中，局部表面加熱會改變硬度，必須避免，砂輪生產商可以就砂輪選擇給出建議。

　　ASP2060的表面處理：

 　　法國埃赫曼粉末高速鋼ASP2060是PVD(物理涂層)和CVD(化學涂層)的良好基底材料，如果需要氮化，建議采用2~15m的滲層厚度，此外，ASP2060也可進行蒸汽回火。

　　ASP2060的應用：

 　　法國埃赫曼粉末高速鋼ASP2060是一種極高合金鋼種，適合應用于既要求熱硬性又要求耐磨性的場合，如：

　　⑴、齒asp60與asp2053區別輪切削工具;⑵、拉刀;⑶、立銑刀;⑷、絲錐;⑸、鉆頭;⑹、冷作工具;

 　　⑺、軸承和其它部件;⑻、ASP2060特別適用于需要同時滿足極高耐磨損性和抗壓強度的冷作模具，如：沖切薄的、具有磨損性的材料，例如電子封裝材料，這是取代由于碳化物引起開裂和崩角的一個很好的選擇。